2000 年 11 月 4 日，安徽省某化肥厂合成氨车间碳化工段发生了一起维修人员被电弧灼伤的事故。事故的损失虽然不大，但鉴于电流致人伤害的严重性，这起事故在人们的心头掀起的波澜却久久难以平静。
一、事故经过
11 月 4 日上午，碳化工段的氨水泵房 1# 碳化泵电机烧坏。工段维修工按照工段长安排，通知值班电工到工段切断电源，拆除电线，并把电机抬下基础运到电机维修班抢修。 16 时 30 分左右，电机修好运回泵房。维修组组长林某找来铁锤、扳手、垫铁，准备磨平基础，安放电机。当他正要在基础前蹲下作业时，一道弧光将他击倒。同伴见状，急忙将他拖出现场，送往医院治疗。这次事故使林某左手臂、左大腿部皮肤被电弧烧伤，深及 II 度。
二、事故原因
事故发生后，厂安全部门立即组织电气、设备相关技术人员到现场检查，确认：
1 、电工断电拆线不彻底是发生事故的主要原因。电工断电后没有严格执行操作规程，将保险丝拔除，将线头包扎，并挂牌示警。
2 、碳化工段当班操作工在开停碳化泵时，误将开关按钮按开，使线端带电，是本次事故的诱发因素。
3 、电气车间管理混乱，对电气作业人员落实规程缺乏检查，使电工作业不规范，险些酿成大祸，这是事故发生的间接原因。
4 、个别电工业务素质不高。
三、防范措施
1 、将事故处理意见通报全厂。在全厂掀起学规程、懂规程、严格执行规程的技术大练兵活动，提高职工的业务素质，为防范类似事故创造条件。
2 、厂安全部门加强检查，对电气作业中断电不彻底、不挂牌的违章行为，一经发现，予以 50~100 元的罚款，并到厂安全部门学习 1 周。
3 、建议厂职教部门在职工教育中，注意维修工的“充电”问题，以增强他们的自我保护能力。
