一、运输机床应使用符合运输需要，便于装卸作业和保证货物安全的包装，保证机床及其附件在运输过程中不致损坏，丢失，也不致因包装不良发生火灾和湿损。
二、机床运输包装一般应采用框架结构箱。如重量不足一吨半，在强度符合设计要求的条件下，也可使用以箱档加固的滑木普遍箱，在箱档接合处用包棱角铁紧固。
框架结构箱的框架应具有足够的强度。框架的斜支撑端部应制成剑形，紧卡梁柱。重量在五吨及其以上的框架结构箱应在木、方、柱梁接合处，用包棱角铁或用U形钉加固。
三、机床运输包装箱一般应采用木材制作。滑木、枕木及框架要用二或三等材；壁板、底板、顶板、支撑可用三或四等材。
使用经试验证明性能可靠的其他材料作机床包装滑木底托或代替木材制作包装箱时，发货单位需与车站签订包装协议。
四、机床运输包装箱的底座必须具有足够的强度。木质滑木拼接使用时，强度必须符合设计要求，相邻两滑木接头应错开排列。两木对接处不允许留有缝隙。第一次试用时，应进行起吊、滚杠试验。
滑木一般应均匀排布，如限于机床螺孔位置，其间隔距离允许适当偏移。滑木两端应距底面高度约二分之一处制成45～55°的下斜角。重量大的包装箱滑木，在吊绳通过处应加起吊护铁（图略）。
五、机床运输包装箱顶部型式一般为平顶，大型运输包装件也允许采用屋脊顶和锥台顶。顶盖应具有足够强度。顶盖板一般采用满板。箱板有宽窄板时，应均匀铺钉。当四周壁板采用代用材料时，应用压板或钢带压紧钉牢。
六、怕雨潮的机床，应在封闭箱内衬放防水、防潮材料。箱顶防雨应衬包两层石油沥青毡或塑料薄膜，面积要大于顶面积，其四周伸出部分不小于100毫米，然后用压板将其钉在壁板或框架上。
七、在运输中，易损坏的精密仪器、仪表，电子控制装置及精密零部件，应结合产品特点选用不同的防震包装。常用防震材料有可发性聚苯乙烯泡沫塑料、塑料气垫、弹簧、海绵橡胶等。
八、机床应垫稳、卡紧，并固定在包装箱内，以防止产品在运输中发生窜动或移动。固定方法可利用螺栓将机床紧固在包装底座上，螺栓头应沉入滑木内；若机床无地脚螺栓孔时，应用压杠、吊钩、木块等紧固。
机床装箱时应使重心靠中靠下，凡重心偏高的机床应尽可能采用卧式包装。在不影响精度的情况下，机床上能移动的零部件应移至使机床具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。凸出零部件应尽可能拆下。机床或部件与箱顶及四周内壁的距离至少应有30毫米。附件箱、工具箱等应尽量固定在主机箱内空隙处。
九、机床运输包装箱成箱后应符合下列要求：
（一）侧、端壁框架合缝处一般不应离缝。
（二）木箱采用波浪形布钉，并据箱板厚度和材料强度合理选用钢钉。钉钉不得有虚钉，钢钉也不能中途弯曲和钉尖露出外面。
（三）起运包铁位置应正确，包棱角铁应整齐牢固。
（四）箱面标志应正确、整齐、清晰、耐久。除应涂打起吊位置、货物重心标志以外，箱面还应标明货物的净重和毛重。
十、托运新设计的机床包装或包装箱在材料、设计、工艺有较大改变时，托运单位应向车站提供包装试验资料。试验项目有起吊试验、堆垛试验、淋雨试验、跌落试验、颠簸试验，由车站和发货单位按机床特点和运输情况确定资料需包括的试验项目。
