导读：安全装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险,或限制运动速度,压力等危险因素.常见的安全装置有联锁装置,双手操作式装置,自动停机装置,限位装置等.为保障在生产中的生产者的人身安全，安全装置的管理是需要有一定的制度规范的。
一、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用。
二、 范围：适用于安全装置的使用部门。
三、 责任者：生产部、安全保卫科。
四、 程序：
1) 配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。
2) 安全装置的维护管理：
各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。
各种安全装置要建立档案纳入设备检修计划，定期检修。
各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。
3) 管理分工：
凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。
凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。
凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。
凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。
凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。
知识总结：机械伤害大多是比较严重的。没有安全装置或防护不良的机械，即使在长期操作过程中未发生过任何意外事故，也不能证明其可动零、部件就不危险。如果只依靠操作人员所受过训练、经验、技能和小心操作来代替安全装置是最危险的。因为人的特性难以推测，而且也不会固定不变。即使是最可靠、谨慎的操作，有时也会出错。尤其是从事他所熟悉的工作时，往往会由于麻痹大意而出错。安全措施对谨慎的操作者固然重要，对粗心大意的人更为重要。安全装置就是机械设备上使用的一种本质安全化附件，其作用是杜绝在机械正常工作期间发生人身事故。
